Trục roller máy in mã vạch
Có nhiều loại trục roller được sử dụng trong máy in mã vạch, mỗi loại có những đặc điểm và ứng dụng riêng.
• Đặc Điểm: Được làm từ cao su tổng hợp hoặc cao su tự nhiên, có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt.
• Ứng Dụng: Thường được sử dụng trong các máy in mã vạch có tần suất sử dụng cao, đòi hỏi độ chính xác và chất lượng in ấn cao.
• Đặc Điểm: Được làm từ các loại kim loại như thép không gỉ hoặc nhôm, có độ bền và khả năng chịu lực cao.
• Ứng Dụng: Sử dụng trong các máy in mã vạch công nghiệp, nơi cần độ bền và khả năng chịu lực cao.
• Đặc Điểm: Được làm từ các loại nhựa chất lượng cao, nhẹ và dễ thay thế.
• Ứng Dụng: Thường sử dụng trong các máy in mã vạch nhỏ hoặc văn phòng, nơi không yêu cầu độ bền cao như các loại trục roller khác.
Trục roller thường bao gồm các thành phần sau:
• Lõi Trục: Được làm từ kim loại hoặc nhựa, lõi trục là phần chịu lực chính của trục roller.
• Lớp Bọc: Lớp bọc bên ngoài trục roller thường được làm từ cao su hoặc vật liệu chống mài mòn, giúp bảo vệ lõi trục và tạo bề mặt tiếp xúc tốt với nhãn hoặc vật liệu in.
• Vòng Bi: Các vòng bi được gắn vào hai đầu của trục roller, giúp trục quay mượt mà và giảm ma sát.
Trục roller hoạt động theo quy trình sau:
• Nạp Vật Liệu In: Nhãn hoặc vật liệu in được nạp vào máy và được kéo qua trục roller.
• Trục Roller Di Chuyển Vật Liệu In: Trục roller quay và di chuyển nhãn hoặc vật liệu in qua đầu in.
• Tạo Áp Lực: Trục roller tạo ra áp lực để đảm bảo nhãn hoặc vật liệu in tiếp xúc đều với đầu in, giúp in ấn rõ nét và chính xác.
• Hoàn Thành Quá Trình In: Sau khi nhãn hoặc vật liệu in được in, trục roller tiếp tục di chuyển chúng ra khỏi đầu in, hoàn thành quá trình in ấn.
Bảo dưỡng và thay thế trục roller đúng cách là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của máy in mã vạch.
• Kiểm tra trục roller định kỳ để phát hiện sớm các dấu hiệu mài mòn hoặc hỏng hóc.
• Đảm bảo rằng trục roller không bị nứt, biến dạng hoặc có dấu hiệu mài mòn quá mức.
• Vệ sinh trục roller định kỳ để loại bỏ bụi bẩn và các tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng in ấn.
• Sử dụng các dung dịch vệ sinh chuyên dụng và khăn mềm để làm sạch trục roller.
• Khi trục roller bị mòn hoặc hỏng, cần thay thế ngay để tránh ảnh hưởng đến chất lượng in và tuổi thọ của máy in.
• Thực hiện thay thế trục roller theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo đúng quy trình và an toàn.
• Bôi trơn các vòng bi của trục roller định kỳ để giảm ma sát và đảm bảo trục quay mượt mà.
• Sử dụng loại dầu bôi trơn chuyên dụng để tránh gây hỏng hóc cho trục roller và các bộ phận liên quan.
• Nguyên Nhân: Sử dụng lâu ngày, vật liệu in kém chất lượng hoặc điều kiện môi trường khắc nghiệt.
• Cách Khắc Phục: Thay thế trục roller mới và sử dụng vật liệu in chất lượng cao.
• Nguyên Nhân: Vòng bi bị kẹt, bụi bẩn hoặc hỏng hóc cơ khí.
• Cách Khắc Phục: Vệ sinh trục roller và vòng bi, bôi trơn định kỳ, và kiểm tra các bộ phận cơ khí liên quan.
• Nguyên Nhân: Trục roller bị mòn, không tạo đủ áp lực lên vật liệu in hoặc vật liệu in không phù hợp.
• Cách Khắc Phục: Thay thế hoặc vệ sinh trục roller, kiểm tra và điều chỉnh áp lực in, sử dụng vật liệu in phù hợp.
Trục roller máy in Zebra, Datamax, Bixolon, TSC, Toshiba, Sato...
► Trục roller là một thành phần quan trọng trong máy in mã vạch, đảm bảo sự hoạt động mượt mà và chất lượng in ấn cao. Việc hiểu rõ về chức năng, loại hình, và bảo dưỡng trục roller sẽ giúp người sử dụng duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của máy in mã vạch. Chăm sóc đúng cách trục roller không chỉ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì mà còn đảm bảo chất lượng in ấn tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn.
Hãy liên hệ ngay Mã Vạch Bình Dương để được tư vấn chi tiết về trục roller phù hợp với model máy in của bạn nhé.
Hotline: 0964.092.086 - Mr Quốc An (có zalo)
Emal: quocan@binhduongbarcode.com
Website: https://binhduongbarcode.com
